Како се механичките својства на Din 1.4418 и X4CrNiMo16-5-1 под QT900

Мартензитен нерѓосувачки челик со низок јаглерод 1.4418, X4CRNIMO16-5-1, Z8CND17.04, S165M, во согласност со EN 10088-1, AIR 9160. 1.4418 Хемиски состав: Јаглерод C: ≤0.06 ≤0.06 0,06 манганозин. фор P : ≤ 0,04 сулфур S: ≤ 0,030 хром Cr: 15,00 ~ 17,00 молибден Mo: 0,80-1,50 никел Ni: 4,00-6,00 азот N: ≥0,02 1,44518 спецификации – X44518, НиМо16-5-1 е подобар Едно од мартензитните сорти со соодветна отпорност на корозија, добри цврсти својства и висока цврстина со намалена содржина на јаглерод.Челикот има многу добра цврстина и отпорност на корозија на заварените споеви, отпорност на замор, многу добри параметри во средини со ниска температура и отпорност на корозија споредлива со аустенитниот челик 18-8.Покрај тоа, има добра лемење.Материјалите што се испорачуваат главно во форма на прачка се користат во производството на вентили, под-склопови на турбини, навртки и завртки, шахти, иглички, клипови, главни вратила, коленесто вратило, агитатори во хемиската, енергетската, поморската, бродоградба, воздушната/криогена индустрија.Механички својства Јачина на попуст RP0,2 MPA Јачина на истегнување RM MPA издолжување [%] Тврдост [HB] Бар ≥750 900 – 1100 ≥16 280 – 340 QT900 920 1050 18 300

слика 1Референца за процесот на термичка обработка: Аустенитизирање и гаснење на 950 до 1050 °C и веднаш калење на 600 °C 8 часа, а потоа ладење во воздух.Како е заварливоста?Добриот, нискојаглероден мартензит со фино дисперзиран задржан аустенит произведува одлична цврстина на HAZ при услови на заварување.Потребно е претходно загревање на 100°C – 200°C за многу дебели делови или за концентрации на стрес по ладењето.


Време на објавување: Мар-01-2022 година